מכונת חיתוך לייזר CNC EFC3015 משמשת בעיקר לחיתוך ועיבוד של פלטות שטוחות, באמצעות מערכת CNC, ניתן לחתוך ולגלוט בקו ישר ועקומה שרירותית בפלטה. היא יכולה לחתוך בנוחות פלטות פלדת פחמן רגילות, פלטות נירוסטה, פלטות נחושת, נחושת צהובה ואלומיניום ומתכות אחרות שלא ניתן לחיתוך בקלות בשיטת עיבוד נפוצה.
מכונת חיתוך לייזר CNC EFC3015 היא סוג חדש של מכונת חיתוך לייזר. למבנה קשיחות גבוהה, יציבות טובה, יעילות חיתוך גבוהה ודיוק עיבוד גבוה. המוצרים גמישים מאוד, בטוחים, קלים להפעלה וצריכת אנרגיה נמוכה. היא שייכת למוצר הגנת הסביבה, גודל הלוח המעובד: 3000 * 1500 מ"מ; עם מגן בטיחות ושולחן הסעות. הפריסה הכללית קומפקטית וסבירה.
צריכה נמוכה - לייזר אינו זקוק לגז;
צריכת אנרגיה נמוכה, חיסכון באנרגיה, הגנת סביבה, צריכת חשמל נמוכה;
מבנה מודולרי, מערכת קירור ומערכת מקור אור ומקור לייזר משולבים יחד;
מערכת בקרת משוב זמן-הספק בעלת יציבות גבוהה עם עוצמת לייזר, יציבות הספק של 1%;
עלויות תחזוקה נמוכות - ראש הסיבים משתמש בטכנולוגיית הגנה על המראה, אם הוא מזוהם, צריך רק להחליף את עדשת ההגנה;
א. מאמץ מדריך ליניארי מדויק מיובא, ייבוא מדויק הילוך הילוך הנעה, להבטיח את דיוק המיקום ואת חזרתיות.
ב. מבנה הנעה ישירה כפול מסוג גנטרי הופך את כל מבנה המוצר לקומפקטי, וקשיחות טובה וגובה המכונה כולה נמוך יותר.
הגוף הראשי מרותך מלוחות פלדה, לאחר עיבוד גס, להתמודדות עם עומס הזדקנות ורעידות. באמצעות עיבוד מדויק, מספק משטח מוצק ומפלס למערכת התנועה.
הקורה מאמצת מבנה גמיש, עם פונקציית התפשטות והתכווצות תרמית אדפטיבית, תוך התחשבות בשיטת האלמנטים הסופיים. חלקי הקורה מורכבים למצע באמצעות מוביל גלגול ליניארי מדויק. המוביל, גלגל השיניים והמתלה מצוידים בכיסוי מגן גמיש, כדי למנוע זיהום מאבק.
המוצר מצויד בשולחן עבודה מעבורת, קל לטעינה ופריקה של חומר בעת החיתוך. מתחת לשולחן העבודה, המצויד בחלקי מחיצת אבק וחריץ איסוף חומרים, תואם לקרון פריקת הפסולת, שאריות יכולות להיכנס ישירות לקרון פריקת הפסולת.
ללייזר סיבים יש מאפיינים של ספקטרוסקופיית אינפרא אדום קרוב, איכות קרן מושלמת, העברת סיבים אופטיים, יעילות המרה אלקטרו-אופטית גבוהה וכן הלאה.
(1) עם פונקציית מופע אור לייזר אדום.
(2) יעילות המרה אלקטרו-אופטית גבוהה: יעילות המרה אלקטרו-אופטית בלייזר סיבים היא כ-33%.
(3) מקור משאבת לייזר הסיבים עשוי ממודול מוליך למחצה בעל ליבה יחידה בעל הספק גבוה, וזמן הכשל הממוצע קצר יותר.
(4) יעילות גבוהה, גוף החימום הפנימי נמוך מאוד בהשוואה ללייזר המסורתי, הביקוש לחשמל ולקירור מופחת משמעותית.
(5) מחולל הלייזר אינו זקוק לגז עבודה, יש עדשה בפנים ואין צורך בתחזוקה, אינו זקוק לזמן התחלה
(1) מערכת בקרת CNC משתמשת במערכת Windows 7, הביצועים יציבים ואמינים.
(2) מנוע סרוו דיגיטלי AC בעל מומנט גדול כדי להבטיח את דיוק המיקום והביצועים הדינמיים של המוצר.
(3) סימולציה גרפית.
(4) פונקציית בקרת צריכת חשמל.
(5) פונקציית קפיצת מדרגה.
(6) פונקציית סריקת חיתוך.
(7) פונקציית עיבוד חדה.
(8) פונקציית השהייה, מקליטה אוטומטית את קטע ההליך.
(9) ניתן לשנות את התצוגה המקדימה של תוכנית NC בזמן אמת כדי לשנות את תהליך העריכה.
(10) עריכה, שינוי של כל הוראה בתהליך תוכנית החיפוש.
(11) פונקציית אבחון עצמי, חריג האזעקה מוצג בממשק ההפעלה.
(12) ניתן להגדיל ולהקטין את גודל חומר העבודה.
(13) פונקציית עיבוד תמונה של חומר העבודה.
(14) פונקציית חיפוש קצה אוטומטית.
(15) לאחר כיבוי החשמל, ניתן להקליט את הקואורדינטות הנוכחיות ולאפס אותן אוטומטית לאחר הפעלת החשמל.
קרן הלייזר עשויה מסיב אופטי, וקרן הלייזר מקבילה לעדשת המיקוד. עדשת המגן מותקנת במושב המראה מסוג "משיכה", זמן התחזוקה וההחלפה קצר מאוד. ראש חיתוך לייזר נבחר עם חיישן קיבולי ללא מגע, ביצועים יציבים ואמינים, קלים לשימוש.
התכונות הן כדלקמן:
(1) שימוש בעדשות מגן מסוג מגירה כדי להקל על החלפה מהירה של עדשות מגן אופטיות להגנה על עדשת הקולימטור ועדשת המיקוד.
(2) ראש החיתוך מצויד בהתקן מעקב אוטומטי לגובה ציר Z, הנשלט על ידי חיישן קיבולי ללא מגע. בתהליך החיתוך, ניתן לכוונן באופן אוטומטי את המיקום היחסי בין מיקוד הלייזר ללוחית לפי המרחק בין פני השטח של חומר העבודה לזרבובית.
(3) ראש חיתוך הלייזר יכול לספק למערכת ה-CNC את האות של פתיחת הכבל והתנגשות ראש החיתוך וכו'.
(4) לחץ גז של 2.5 מגה פסקל יכול להוביל לחיתוך חומרי עיבוד כגון נירוסטה.
(5) מים קרים, חיתוך גז עזר, חיישנים וכו' משולבים כולם בראש החיתוך, מפחיתים ביעילות את הנזק לחלקים הנ"ל בתהליך החיתוך ומשפרים את יציבות המוצר.
4. התקן בטיחות:
אזור העיבוד סגור בכיסוי מגן ומצויד בחלון הגנה בטיחותי להגנה על המפעיל מקרינת לייזר.
5. איסוף אבק:
אזור החיתוך מצויד בצינור יניקה לאבק, ואוסף אבק צנטריפוגלי חזק משמש להסרת אבק ואבק. יש לספק מפוח אוויר וגודל ממשק וצינור באורך 3 מטר, צינור ההארכה מיוצר על ידי המשתמש בהתאם למקום, אורך צינור הנשימה פחות מ-10 מטרים, מפוח האוויר נמצא בחוץ;
6. יכולת נגד הפרעות:
עם מערכת בקרה דיגיטלית מתקדמת, יש לה את היכולת לעמוד בפני הפרעות. מערכת החשמל מאמצת עיצוב נוגד שיבושים לחלוטין, ארון הבקרה החשמלי מחולק לאזורים חזקים וחלשים, מה שיכול למנוע ביעילות הפרעות הדדיות בין רכיבים חשמליים, כך שניתן להבטיח פעולה אמינה ויציבה של מוצרים.
7. תאורה:
אזור החיתוך מצויד בשתי מנורות מתח בטיחות, שיכולות לספק תאורה כאשר האור אינו מספיק או מתוחזק, מה שהופך את הפעולה לנוחה יותר.
8. רכיבים חשמליים:
רכיבים חשמליים המשתמשים במוצרים של שניידר ומוצרים של מותגים בינלאומיים ידועים אחרים, מה שמשפר מאוד את אמינות הפעולה. ארון החשמל מאמץ מבנה סגור עצמאי, וצבע החוט משמש להבחנה בין חוטי AC, DC, חשמל וחוטי הארקה.
מוצר המצויד בתוכנת תכנות אוטומטית CNCKAD, לא רק שניתן לחבר אותו לטכנולוגיית CAD/CAM של היצרן, אלא גם כדי להפחית את עומס העבודה של התכנות ואת האפשרות של שגיאות, התוכנה הטובה יכולה לדמות חיתוך. מצויד במודול פריסת חיתוך, אופטימיזציה ופריסה אוטומטית של החלקים לעיבוד. ניתן להמיר באופן אוטומטי גרפיקה של חומר עבודה פשוט ומורכב כאחד לתוכנית עיבוד.
פונקציית תוכנת תכנות מערכת חיתוך לייזר NC:
(1) ממשק ההפעלה הסיני כולו.
(2) תמיכה בפורמטי קלט ופלט DWG ו-DXF.
(3) ביצועי הבדיקה העצמית טובים, מסרבים לבצע את פעולת השגיאה
(4) פונקציית קינון אוטומטית, חיסכון בחומר.
(5) פונקציית חיתוך רב שכבתית אוטומטית לחלוטין.
(6) פונקציית חריטה.
(7) מגוון גופנים עבור בריטניה וסינית.
(8) ניתן לחשב את אורך תבנית החיתוך.
(9) פונקציית חיתוך קצה משותפת.
(10) פונקציות ניהול עלויות.
(11) מסד נתונים של חיתוך.
(12) ניתן לבצע חילופי נתונים דרך ממשק USB או RS232.
* סביבת הפעלה של תוכנה (מומלץ למשתמש לתמוך בחומרה)
(1) זיכרון 256 מגה-בייט
(2) כונן קשיח 80 ג'יגה-בייט
(3) מערכת הפעלה XP Windows
(4) צג TFT 17 אינץ' LCD
(5) תקליטורי DVD 16X
| פָּרִיט | כמות | הערה/ספק |
| מערכת CNC | סט אחד | בק הוף |
| לִנְהוֹג | סט אחד | הנעת LUST (ציר X/Y) + מנוע PHASE (ציר X/Y) + הנעת דלתא ומנוע (ציר Z) |
| מחולל לייזר | סט אחד | חתך טרופייבר |
| גלגל שיניים מדויק לציר X/Y | סט אחד | גודל/אטלנטה/גמביני |
| בורג כדורי מדויק בציר Z | סט אחד | THK |
| מדריך ליניארי כדורי מדויק לציר X/Y/Z | סט אחד | THK |
| מנוע לשולחן הסעות | סט אחד | לִתְפוֹר |
| רכיבים פנאומטיים | סט אחד | SMC, ג'נטק |
| ראש חיתוך | סט אחד | פריסיטק |
| תוכנה אוטומטית לתכנות | סט אחד | CNCKAD |
| רכיבים חשמליים | סט אחד | שניידר |
| קו גרירה | סט אחד | איגוס |
| מצנן מים | סט אחד | TONGFEI |
| לֹא. | פָּרִיט | מִפרָט | יְחִידָה |
| 1 | כּוֹחַ | 380/50 | וולט/הרץ |
| 2 | חלוקת חשמל נדרשת | 40 | קילוואט |
| 3 | יציבות כוח | ±10% | |
| 4 | מַחשֵׁב | זיכרון RAM 256 מגה-בייט/דיסק קשיח 80 ג'יגה-בייט, DVD | |
| 5 | חמצן לחיתוך פלדת פחמן | טוהר צריך להיות גבוה מ-99.9% | |
| 6 | חנקן לחיתוך נירוסטה | טוהר צריך להיות גבוה מ-99.9% | |
| 7 | מים למקרר מים (מים מזוקקים) | 100 | L |
| מוליכות: >25μS/cm | מיקרושניות | ||
| 8 | מים טהורים | 150 | L |
| 9 | התנגדות הארקה | ≤4 | Ω |
| 10 | טמפרטורת סביבת ההתקנה של מחולל הלייזר | 5-40 | ℃ |
| 11 | לחות סביבת ההתקנה של מחולל הלייזר | פחות מ-70% | |
| 12 | דרישות לאזור התקנה (ניתן לעיין בפרטים בשרטוט היסודות) | עובי בטון היסוד צריך להיות פחות מ-250 מ"מ, והשטחות צריכה להיות פחות מ-10 מ"מ כל 3 מטר. אסור שיהיה רעידות באזור ההתקנה. | |
| פָּרִיט | כמות | יְחִידָה |
| עדשת מגן | 5 | PC. |
| טבעת קרמית | 1 | לֹא. |
| זרבובית חיתוך | 6 | לֹא. |
| מַפתֵחַ בְּרָגִים | 1 | לֹא. |
ספקו את כל המסמכים הטכניים הנדרשים והמפורטים להתקנה, תפעול ותחזוקה
(1) הוראות למכונות חיתוך לייזר
(2) נתוני מערכת CNC
(3) תרשים עקרונות חשמלי
(4) הוראות למקררי מים
(5) פריסת התקנה
(6) שרטוט יסודות
(7) תעודת הסמכה
(8) התקנה, הפעלה וקבלה
לאחר הגעת המוצר לאתר ההתקנה של המשתמש, חברתנו תדאג להביא צוות מנוסה לאתר המשתמש לצורך התקנה, הפעלה, חיתוך ועיבוד דגימות. הקבלה הסופית מתבצעת באתר המשתמש בהתאם לסטנדרט הקבלה של חברתנו. פריטי הקבלה כוללים: איכות המראה, תצורת כל חלק, דיוק ואיכות חיתוך, פרמטרי ביצועים, יציבות, בדיקת עבודה וכו'.
חברתנו אחראית על ההתקנה וההפעלה. על המשתמשים להכין את כוח האדם ומוצרי ההרמה הנדרשים. המשתמשים מכינים חומרים מתכלים וחומרי דוגמה להפעלה.
צעד ראשון
(1) הקבלה המקדימה של המוצרים מתבצעת בחברתנו.
(2) קבלת המוצרים תתבצע בהתאם להסכם הטכני שנחתם על ידי שני הצדדים.
(3) בדיקת מראה המוצר: סידור הצינור צריך להיות סביר, מסודר ויפה, חיבור אמין; משטח הצבע אחיד וקישוט יפה; מראה המוצר ללא דפיקות ופגמים אחרים.
(4) בדיקת תצורת המוצר.
(5) בדיקה באתר של איכות מדגם החיתוך.
שלב 2 קבלה
(1) קבלת המוצר הסופית מתבצעת באתר המשתמש.
(2) קבלת המוצרים תתבצע בהתאם להסכם הטכני החתום ולצו מסירת הקבלה, והחומרים לבדיקה יסופקו על ידי המשתמש. אם על המשתמש לקבל את שרטוטי העבודה הטיפוסיים, אנא ספקו את השרטוטים הטיפוסיים (גרסה אלקטרונית) מראש.
(3) לאחר השלמת ההתקנה וההפעלה, אם המוצר יפעל כרגיל, הוא יעבור את מבחן הקבלה. מבחן הקבלה הסופי ייחשב כמתאים ותקופת אחריות האיכות תחל.
(1) לדרוש מהמתלמדים להיות בעלי השכלה תיכונית או גבוהה (התמחות בחשמל היא הטובה ביותר), במקביל לשלוט בידע בסיסי במחשבים, ולהיות מיומנים בתפעול מחשב.
(2) לאחר ההתקנה וההפעלה, חברתנו אחראית על מתן הדרכה באתר ללא תשלום למשתמשים במשך 7 ימים, הכשרת עובד תחזוקה חשמלי אחד, 2 מפעילים ועובד תחזוקה מכנית אחד. וכן להבטיח שמפעילי המשתמש יוכלו לשלוט בביצועי המוצר, תפעול נכון ותחזוקה.
(3) תוכן ההדרכה: מבנה וביצועי המוצר, ביצועי לייזר, תפעול, תכנות NC, טכנולוגיית עיבוד לייזר, תחזוקה יומית והיבטים נוספים.
(4) תמיכה בהכשרה מיוחדת: משתמשים יכולים לארגן 2-3 מפעילים ואנשי תחזוקה שיגיעו לחברה שלנו בכל עת.
ההכשרה פטורה מתשלום דמי הכשרה.
הוצאות שייגרמו במהלך תקופת האחריות יחולו על חברתנו, למעט אלו שייגרמו עקב שימוש ותפעול לא נאותים על ידי המשתמשים.
חברתנו מספקת שירותי תחזוקה וחלקי חילוף לכל החיים.
תקופת האחריות לאיכות המוצר היא שנה אחת ותקופת האחריות לאיכות העדשה האופטית היא 90 יום. נחיר החיתוך, לוחית השיניים התומכת החיתוך, רכיב המסנן, גוף הקרמיקה והעדשה האופטית הם חלקים שקל לשבור.
הערה: ל-EFC פונקציית חיתוך אוויר (מדחס אוויר 10 ק"ג), אך הלקוח צריך להצטייד בחלקים הבאים בעצמו.
מכונת חיתוך לייזר סיב CNC; מכונת חיתוך לייזר סיב CNC; לייזר סיב CNC; חותך לייזר סיב CNC; יצרני מכונות ניקוב צריח CNC
| פָּרִיט | שֵׁם | מותג | דֶגֶם | OTY |
| 1 | מדחס אוויר ללא שמן | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | מְיַבֵּשׁ | פארקר | SPL012 | 1 |
| 3 | מפריד מים | דומניק | WS020CBFX | 1 |
| 4 | לְסַנֵן | דומניק | AO015CBFX | 1 |
| 5 | לְסַנֵן | דומניק | AA015CBFX | 1 |
| 6 | לְסַנֵן | דומניק | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | מַצְמֵד | פארקר | FXKE2 | 2 |
| 8 | מַצְמֵד | פארקר | NJ015LG | 1 |
| 9 | שסתום שחרור לחץ | פסטו | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | מְשׁוּתָף | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | מְשׁוּתָף | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | מְשׁוּתָף | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | צינור גז | SMC | T1209B | 15 דקות |
| 14 | מְשׁוּתָף | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | מְשׁוּתָף | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. מפרט עיקרי
| פָּרִיט | מִפרָט | יְחִידָה | |
| 1 | גודל חיתוך גיליון | 3000×1500 | mm |
| 2 | קו ציר X | 3000 | mm |
| 3 | קו ציר Y | 1500 | mm |
| 4 | שבץ ציר Z | 280 | mm |
| 5 | מהירות הזנה מקסימלית | 140 | מטר/דקה |
| 6 | דיוק חיתוך | ±0.1 | מ"מ/מ"ש |
| 7 | עוצמת לייזר מדורג | 1000 | W |
| 8 | עובי חיתוך (כאשר מתקיים תנאי החיתוך הנדרשים) | פלדת פחמן 0.5-12 | mm |
| נירוסטה 0.5-5 | mm | ||
| 9 | עובי חיתוך יציב | פלדת פחמן 10 | mm |
| נירוסטה 4 | mm | ||
| 10 | הספק קלט | 31 | קילוואט |
| 11 | זמן החלפת שולחן הסעות | 10 | S |
| 12 | משקל המכונה | 8 | t |
2. מהוד לייזר SPI
| דֶגֶם | טרופייבר -1000 |
| הספק קלט | 3000W |
| הספק פלט | 1000W |
| יציבות כוח הלייזר | <1% |
| אורך גל הלייזר | 1075 ננומטר |
3. מערכת CNC
| פָּרִיט | מִפרָט |
| מערכת CNC | בקהוף |
| מעבד | ליבה כפולה 1.9 גיגה-הרץ |
| קיבולת זיכרון המערכת | 4 ג'יגה-בייט |
| קיבולת זיכרון חומרה | 8GB |
| סוג וגודל מסך התצוגה | גביש נוזלי צבעוני 19 אינץ' |
| יציאת תקשורת סטנדרטית | USB2.0, אתרנט |
